Atualmente, os tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados no mercado e desempenham um papel muito importante em diversos setores industriais.
Princípio do recozimento de tubos de aço inoxidável:
Uma estrutura metalográfica satisfatória pode ser obtida eliminando-se o encruamento de tubos de aço inoxidável. O equipamento de recozimento é um forno de recozimento contínuo para aço inoxidável, utilizado principalmente para o tratamento térmico de produtos acabados de aço inoxidável sob atmosfera protetora. Como os requisitos de desempenho para a aplicação de tubos de aço inoxidável variam, os requisitos para a estrutura metalográfica após o recozimento também variam, resultando em diferentes processos de tratamento térmico de brilho. O processo típico de tratamento térmico para aço inoxidável austenítico da série 300 é o tratamento de solubilização. Durante o aquecimento, os carbonetos são dissolvidos no aço inoxidável austenítico, aquecidos a 1050~1150°C e mantidos nessa temperatura por um curto período. Todos os carbonetos são dissolvidos na estrutura austenítica, e então resfriados rapidamente para abaixo de 350°C. Obtém-se, assim, uma solução sólida supersaturada, que consiste em uma estrutura austenítica unidirecional uniforme. O foco deste processo de tratamento térmico é o resfriamento por gás e óleo, que exige que a taxa de resfriamento atinja 55 °C e, em seguida, passe rapidamente pela zona de temperatura de reprecipitação (550 a 850 °C) após a solidificação dos carbonetos. Além disso, o tempo de permanência da temperatura nos tubos de aço inoxidável deve ser o mais curto possível, caso contrário, as partículas se tornarão grosseiras e afetarão o acabamento superficial.
A temperatura de aquecimento do aço inoxidável ferrítico da série 400 é relativamente baixa (em torno de 900 °C) e, em grande parte, utiliza-se resfriamento lento para obter uma estrutura recozida e amolecida. O método de recozimento utilizado para o aço inoxidável martensítico também pode ser o tratamento por queima segmentada seguida de revenimento. A partir da introdução acima, podemos perceber que existe uma grande diferença na tecnologia de processamento de tratamento térmico entre as séries 300 e 400. Para obter uma estrutura metalográfica qualificada, o equipamento da seção de resfriamento do forno de recozimento brilhante requer um amplo espaço de ajuste. Portanto, os fornos de recozimento brilhante avançados atuais geralmente utilizam resfriamento por convecção intensa em suas seções de resfriamento e são equipados com três seções de resfriamento.
O objetivo do recozimento de tubos de aço inoxidável:
1. Reduzir a dureza e melhorar a plasticidade para facilitar o corte e o processamento por deformação a frio.
2. Refinar os grãos, uniformizar a composição estrutural do aço, melhorar o desempenho do aço ou prepará-lo para tratamento térmico subsequente.
3. Eliminar a tensão interna residual no aço para evitar deformações e fissuras.
No entanto, muitos usuários relatam que o tubo de aço inoxidável recozido fica amarelo ou azulado e nunca atinge o brilho esperado. Como resolver esse problema?
Agora, os engenheiros da Hangao Machinery irão conversar com você sobre:
1. Isso pode ser causado por uma temperatura de aquecimento instável. Quando o tubo é aquecido, a temperatura da superfície fica alta, mas a temperatura interna fica baixa. Isso pode ser causado por problemas no controle da temperatura de recozimento ou no projeto da divisão das zonas de temperatura do forno de recozimento. Atualmente, existem muitos tipos de fornos de recozimento no mercado, e os preços variam muito, dificultando a distinção entre produtos bons e ruins.
2. Identifique a causa a partir do fluxo do processo e da tecnologia, que está relacionada à configuração de temperatura do usuário, à limpeza da superfície do tubo de aço inoxidável e ao material do tubo de aço inoxidável.
Para solucionar os problemas acima e deixar o tubo de aço inoxidável brilhante após o recozimento, as principais providências devem ser tomadas:
1. A estanqueidade do corpo do forno de aquecimento e da seção de resfriamento é um fator crucial para determinar se o tubo de aço inoxidável ficará brilhante.
2. Verificar se a estrutura do forno de recozimento, a distribuição da zona de temperatura e o campo térmico do forno são adequados. Esses fatores afetam diretamente o aquecimento de tubos de aço inoxidável.
Uniformidade: o tubo de aço inoxidável deve ser aquecido até ficar incandescente, mas o corpo do tubo aquecido não deve amolecer nem ceder. Temperaturas de aquecimento muito altas não são propícias para restaurar a estrutura interna do tubo.
3. Se o próprio tubo de aço inoxidável apresentar excesso de óleo ou manchas de água, a atmosfera protetora no forno será comprometida e a pureza do gás protetor não será atingida. Manchas ou vapor de água aderirão à superfície do tubo, afetando seu desempenho. Nesse caso, podemos verificar a limpeza de acessórios importantes e a existência de vazamentos nos tubos de água de resfriamento, investigando-os um a um.
4. Assegure uma leve pressão positiva na atmosfera dentro do forno para evitar a entrada de ar. No caso de gases mistos resultantes da decomposição de amônia, geralmente são necessários mais de 20 kBar.
Esperamos que este conhecimento e análise possam lhe ser úteis. Caso tenha alguma dúvida ou precise de informações sobre fornos de recozimento por indução para tubos de aço, não hesite em nos contatar.
